گسکت آزبست چیست؟
گسکت آزبست (به انگلیسی: Gasket) برای ساخت سازه های تحت حرارت شدید مانند کوره ذوب، کوره وکیوم، تجهیزات گرمایشی جهت عایق کاری استفاده می شود و متشکل از الیاف سیلیکات است. گسکت آزبست ها نسبتاً ارزانتر از ورق بی آزبست اند و آب‌بندی مکانیکی جهت پرکردن فضای بین دو جسم و جلوگیری از نشت بشمار می‌روند. کاربرد گسکت آزبست
قابل استفاده در مراکز خرید، ساختمان های تجاری، تئاتر، بیمارستان، تونل ها و انبار وکارخانه هاست. جالب است بدانید ورق های سیمانی آزبست را ضد آب و عایق صوت و آتش می سازند تا در کشتی ها، نیروگاه ها و پالایشگاه های نفت یا خودروها مورد استفاده قرار گیرند. نوعی از گسکت آزبست ترکیب شده وجود دارد که به صورت موج دار در بازار موجود است و معمولا برای پوشش سقف ها استفاده می شود. در ادامه به معرفی انواع گسکت آزبست و ویژگی های آن خواهیم پرداخت.
ورق آزبستی چیست؟
ورق آزبستی ماده‌ای سخت و فیبری است که مقاومت فوق العاده‌ای در برابر مواد شیمیایی فرار و حرارت بالا دارد اما به دلیل خطری که برای انسان دارد امروزه تقریباً آزبست خالص در ساخت ورق آزبستی استفاده نمی‌شود بلکه با مواد بریده‌شده از ورق‌های گسکت غیر آزبستی، سایر مواد فیبر فشرده، ترکیباتی با الاستومرها برای استحکام و انعطاف بیشتر جایگزین می‌شوند.
بیشتر بخوانید مقاله گسکت آزبست : دیافراگم لاستیکی
برای استعلام قیمت و خرید اورینگ لاستیکی و دیافراگم لاستیکی در اصفهان و سراسر ایران با کارشناسان ماهان صنعت به شماره 03133686571 – 09136854152 تماس بگیرید.
ورق آزبستی
تمامی ماشین‌آلات در جهان صنعت از گسکت برای اتصالات و مهر و موم استفاده می‌کنند. گسکت‌ها برای این که در مقابل گرمای زیاد مقاومت بیشتری داشته باشند با آزبست پر شدند. تعمیرکاران و مکانیک‌ها با شیت گسکت آزبستی در تماسند و با خطر بالای قرار گرفتن در معرض آزبست مواجه هستند. همین موضوع باعث می‌شود ریسک ابتلا به بیماری‌های خطرناک و کشنده در میان کارگران افزایش پیدا کند. اوایل قرن 20 ساخت ورق آزبستی بسیار دور از ذهن بود. گسکت‌ها نقش مهمی در صنایع مخصوصا بخش‌های مکانیکی آنها داشتند. گسکت‌ها در هنگام سفت شدن فشرده می‌شوند و فشار بالا را در قسمت‌های محصور حفظ و در عین حال از نشت مایعات و مواد شیمیایی جلوگیری می‌کنند. آنها درحالی که در برابر گرما مقاومت نشان می‌دادند، باید برای مدت طولانی هم ثابت می‌ماندند. زمانی هم بود که آزبست انتخاب اصلی برای ساخت گسکت و ورق آزبستی بود و در صنایع مختلف بسیار کاربرد داشت. آزبست را معمولا با مواد دیگر ترکیب می‌کردند تا ترکیبات یک شیت گسکت آزبستی ایجاد شود. رِنج استفاده از آزبست در گسکت می‌تواند از مقدار کم در حدود 5% باشد تا نسبتا خلوص کامل!
ویژگی های آزبست
مواد سازنده ورق آزبستی به راحتی قابل برش، شکل دادن و ترکیب با سایر مواد همچون فلز و سیمان بودند. آزبست به عنوان ماده‌ای مناسب ساخت گسکت صنعتی در نظر گرفته شد چون خواص زیر را داشت:
- مقاوم در برابر مواد شیمیایی
- پایداری
- نسوز
- مقاوم در برابر گرما
- ارزان
- نارسانا
- غیر خورنده
- دسترسی آسان
بیشتر بخوانید مقاله گسکت آزبست : ضربه گیر
مشخصات فنی گسکت آزبست
ویژگی های فنی این گسکت عبارتند از:
- فشردگی عالی با دانسیته 1.6 گرم
- تحمل حرارتی قوی و عالی تا دمای 700 درجه سانتی گراد
- استفاده در صنایع گرمایشی و حرارتی مانند عایق بندی دیواره کوره ها
- تولیدشده در ضخامت های: 0.30، 0.50، 0.75، 1.00، 1.50، 2.00، 3.00، 4.00
نکته!
گسکت ها را عمدتا با برش صفحات لاستیکی، فلزی، نمدی، مقوایی، فایبرگلاسی، سیلیکونی یا بسپاری می‌سازند. توصیه می شود به هیچ وجه خارج کارخانه و بصورت شخصی اقدام به برش گسکت آزبست نکنید چرا که باعث رهاشدن الیاف در هوا می شود و لمس بدون دستکش موجب حساسیت پوستی می گردد. آزبست کاده ای سرطان زاست و ورود مقدار کمی از آن به ریه ها، سلول های سرطانی را رشد می دهد. پس ابعاد موردنظرتان را به سازنده و شرکت خود اعلام کنید تا برش زده، تحویل دهند.
بیشتر بخوانید مقاله گسکت آزبست : کوپلینگ
رایج ترین گسکت های آزبست
واژه آزبست از یک کلمه یونانی به معنی “خاموش نشدنی” گرفته شده است . این اصطلاح یک نام عمومی برای گروهی از مواد معدنی حاوی فیبر سیلیکات است که رایج ترین آنها کرایزوتیل ، کروسیدولیت و آموزیت است . آزبست حتی در دماهای بسیار زیاد قابلیت اشتعال ندارد و بسیار انعطاف پذیر و بادوام است. اکنون با انواع گسکت های آزبست آشنا شوید:
گسکت آزبستی طنابی
مانند سایر محصولات طناب آزبست، در گسکت‌های طنابی از الیاف آزبست سفید برای کاهش احتمال اشتعال استفاده می‌شد. در حال حاضر، بیشتر گسکت‌های طنابی از فایبرگلاس ساخته می‌شوند و نه آزبست! طناب بافته شده نرم از بافت آزبست سفید به عنوان یک گسکت نسوز با هر شکل و اندازه، با انعطاف پذیری بالا برای آب بندی درب دیگ های بخار، اجاق گاز و کوره استفاده می شود.
گسکت آزبستی حلقه‌ای
گسکت حلقه‌ای معمولاً از فلز ساخته می‌شود و برای مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا طراحی شده است. از آنها اغلب در پروسه تولید نفت و گازهای طبیعی استفاده می‌شود. گسکت حلقه‌ای به عنوان گسکت‌های اتصال حلقه‌ای هم شناخته می‌شوند. می‌توانند به شکل بیضی، دایره‌ای یا حتی هشت ضلعی تولید شوند.
شیت گسکت آزبستی
معمول ترین نوع گسکت حاوی آزبست بودند و معمولاً از پلاستیک مصنوعی ساخته می‌شدند. ورق آزبستی به صورت دستی برش می‌خورد و اغلب در محل کار(نه کارخانه) تولید می‌شدند. از شیت گسکت آزبستی برای آب‌بندی لوله‌ها، مخازن و ابزار مشابه دیگر استفاده می‌شد.
گسکت آزبستی مارپیچی
از گسکت‌های مارپیچی برای آب‌بندی کوره‌ها، چاه‌ها، دیگ‌های بخار و سایر ابزار فشار قوی استفاده می‌شود. شرکت‌های بزرگ ساخت گسکت مانند Flexatillic و Garlock گسکت‌های مارپیچی تولید می‌کردند.
واشر اسپیرال آزبست
واشر اسپیرال آزبست، واشری است پیچ خورده، ساخته شده از آزبست و فلز! این محصول بسیار بادوام و مستحکم است و الیاف آزبست از آن رها نمی شوند.
واشر بیضی آزبست
این محصول به علت استفاده از نخ آزبست نرم با یک سیم مفتول، دارای استحکام مناسبی است.
بیشتر بخوانید مقاله گسکت آزبست : پروفیل اسفنجی چیست؟
در آخر…
یک رشته از الیاف آزبست می تواند دارای وزنی کمتر از یک اونس داشته باشد و پارچه ریز بافت آن را می توان از الیاف آن با وزن تنها چند اونس بر متر مربع ساخت و ماهیت غیر قابل تغییر آن این امکان را فراهم می آورد تا تقریباً در هر شرایطی در برابر پوسیدگی مقاومت کند.
با این که گسکت‌های آزبستی مثل گذشته زیاد تولید نمی‌شوند اما بسیاری از آنها که پیش از ممنوعیت‌های استفاده نصب شده بودند هنوز هم وجود دارند. کارگران بی‌اطلاع ممکن است هنگام برداشتن و جایگزینی این گسکت‌های قدیمی و فرسوده در معرض الیاف آزبست قرار بگیرند. امروزه از ورق آزبستی و به طور کل شیت گسکت آزبستی در جاهایی استفاده می شود که انسان‌ها به طور مستقیم در آنجا حضور ندارند. اگرچه آزبست مضراتی دارد اما اگر انسانی در معرض آن قرار نگیرد هنوز می شود، در سیستم‌های خودکار از ورق آزبستی استفاده نمود.