همه چیز درباره نوار نقاله لاستیک سازی و تسمه نقاله تایرسازی

نوار نقاله‌های تایرسازی باید مشخصات فنی ویژه‌ای داشته باشند تا بتوانند در محیط‌های صنعتی سنگین، پر از مواد شیمیایی و دمای بالا کار کنند. این نوارها باید قادر باشند مواد سنگین و پیچیده‌ای مانند لاستیک خام، سیم‌های فولادی و مواد شیمیایی مختلف را جابجا کنند. در ادامه، به مهم‌ترین مشخصات فنی نوار نقاله تایرسازی اشاره می‌شود:

• جنس نوار نقاله

جنس نوار نقاله‌های تایرسازی به‌دلیل شرایط کاری خاص این صنعت باید مقاوم و بادوام باشد.

لاستیک با کیفیت بالا: برای مقاومت در برابر سایش، حرارت، مواد شیمیایی و روغن‌ها.

پلی‌اورتان (PU) یا PVC :برای بخش‌هایی که نیاز به سطح صاف و مقاومت به مواد شیمیایی دارند.

الیاف تقویت‌شده (پلی‌استر، نایلون یا کتان): برای تقویت استحکام کششی نوار و جلوگیری از پارگی و کشش بیش از حد.

• ابعاد نوار نقاله

ابعاد نوار نقاله به نیازهای خط تولید بستگی دارد:

عرض نوار: بین 400 تا 2000 میلی‌متر، بسته به نوع کاربرد (مثلاً برای جابجایی لاستیک خام یا تایرهای نهایی).

طول نوار: متناسب با طول خط تولید، معمولاً از چند متر تا ده‌ها متر.

ضخامت نوار: بین 5 تا 20 میلی‌متر، بسته به نیاز به تحمل فشار، مواد و شرایط کاری.

• مقاومت دمایی

نوار نقاله‌های تایرسازی باید در برابر دمای بالا مقاومت داشته باشند، به‌ویژه در فرآیندهای ولکانیزاسیون و پخت لاستیک.

مقاومت به دماهای بالا: تا حدود 200-300 درجه سانتی‌گراد برای فرآیندهای حرارتی.

مقاومت به دماهای پایین: برخی مراحل نیازمند دماهای پایین هستند که نوار نقاله باید در برابر سرما نیز مقاوم باشد.

• مقاومت شیمیایی

مواد مورد استفاده در تایرسازی (مانند روغن‌ها، چسب‌ها و مواد شیمیایی) می‌توانند تاثیر مخربی روی نوار نقاله داشته باشند.

مقاومت در برابر روغن و مواد شیمیایی: نوار باید در برابر مواد شیمیایی، روغن‌ها و حلال‌های مورد استفاده در تایرسازی مقاوم باشد.

ضد الکتریسیته ساکن: برای جلوگیری از تجمع بار الکتریکی که می‌تواند به تجهیزات یا مواد آسیب بزند.

• مقاومت به سایش و پارگی

در خطوط تایرسازی، مواد سنگین و خشن بر روی نوار نقاله جابجا می‌شوند. بنابراین، مقاومت به سایش و پارگی از اهمیت بالایی برخوردار است.

مقاومت سایش (Abrasion Resistance): سطح نوار باید دارای مقاومت بالایی در برابر سایش مداوم مواد باشد.

مقاومت کششی (Tensile Strength): نوار نقاله باید استحکام کششی بالایی داشته باشد تا تحت فشار و کشش مداوم پاره نشود.

• سرعت انتقال

سرعت انتقال نوار نقاله در تایرسازی باید با نیازهای تولیدی هماهنگ باشد.

سرعت نوار نقاله: از 0.5 متر بر ثانیه تا 3 متر بر ثانیه، بسته به نوع فرآیند و ماده جابجایی.

تنظیم‌پذیری سرعت: برخی از خطوط تولید نیاز به نوار نقاله‌هایی با سرعت قابل تنظیم دارند تا بسته به مرحله تولید، سرعت را کم یا زیاد کنند.

• ساختار لایه‌ای نوار نقاله

نوار نقاله‌ها اغلب دارای ساختار لایه‌ای هستند که هر لایه ویژگی خاصی به نوار می‌بخشد.

لایه بیرونی (Top Cover): از لاستیک یا پلی‌اورتان مقاوم به سایش و حرارت ساخته می‌شود.

لایه میانی (Carcass): از پارچه‌های تقویت‌شده مانند پلی‌استر یا نایلون ساخته شده که استحکام کششی نوار را افزایش می‌دهد.

لایه پایینی (Bottom Cover): این لایه نیز از موادی مقاوم به سایش ساخته شده تا نوار بتواند بر روی رول‌ها و غلطک‌ها به راحتی حرکت کند.

• زاویه انتقال مواد

در برخی موارد، نوار نقاله‌های تایرسازی باید بتوانند مواد را در زوایای شیب‌دار جابجا کنند.

زاویه انتقال مواد (Incline): نوار باید بتواند در شیب‌های مختلف (معمولاً تا 30 درجه) بدون لغزش مواد کار کند.

طرح‌های سطحی نوار (Surface Patterns): برای جلوگیری از لغزش مواد در شیب، سطح نوار ممکن است با طرح‌های خاصی مانند شیارها یا برجستگی‌ها طراحی شود.

• عمر مفید و نگهداری

نوار نقاله‌های تایرسازی باید عمر طولانی و هزینه نگهداری کمی داشته باشند.

طول عمر (Durability): نوار نقاله‌ها باید به گونه‌ای طراحی شوند که در شرایط سخت صنعتی عمر طولانی داشته باشند.

هزینه‌های نگهداری: نوارها باید به راحتی قابل تعمیر و نگهداری باشند تا هزینه‌های عملیاتی کاهش یابد.

• قابلیت ضد لغزش

نوار نقاله باید دارای سطحی باشد که از لغزش مواد جلوگیری کند، به ویژه در مواقعی که مواد حجیم و سنگین مانند لاستیک یا تایر در حال جابجایی هستند.

سطح ضد لغزش (Non-Slip Surface): برای جلوگیری از جابجایی و لغزش مواد در حین حرکت.

• مقاومت به فشار (Load Capacity)

نوار نقاله‌های تایرسازی باید بتوانند وزن سنگین تایرهای بزرگ و مواد خام را تحمل کنند.

تحمل بار بالا (High Load Capacity): نوار باید قادر به جابجایی مواد سنگین بدون تغییر شکل یا آسیب باشد.

• سیستم خنک‌کننده نوار نقاله

برخی از نوار نقاله‌های تایرسازی که در فرآیندهای حرارتی به کار می‌روند، نیازمند سیستم‌های خنک‌کننده هستند تا نوار پس از عبور از منطقه حرارتی خنک شود.

بیشتر بخوانید : کوپلینگ