معرفی انواع ضربه گیر لاستیکی و مزایای آن

جنس ضربه گیر های لاستیکی  براساس شرایط کاری انتخاب می شود. حرارت های بسیار بالا، محیط اسیدی یا بازی، مجاورت روغن‌های صنعتی و یا غیر صنعتی و  نور مستقیم خورشید از عواملی می باشد که می‌توانند ترکیبات ضربه گیر را بشدت تحت تاثیر قرار دهند. عدم استفاده کردن از متریال و جنس های بسیار مناسب برای ضربه گیر می‌تواند موجب خرابی و عدم کارایی ضربه گیر بشود. جنس این ضربه گیر ها عبارت است از:

• کامپندهای کلروپرن CR
• نیتریل NBR
• سیلیکون EPDM
• کامپندهای NR لاستیک طبیعی
• SBR لاستیک سنتزی مصنوعی

برای کاهش دادن ضربه‌ها و خسارات وارده می بایست از لوازمی استفاده شود که به پراکندگی انرژی کمک فراوانی نماید. پراکندگی را  با کمک محاسبه ضریب اتلاف انرژی اندازه‌گیری نمایید؛ هر چه ضریب اتلاف بالاتر رود؛ پراکندگی بهتر شکل می‌گیرد و در نتیجه جذب ضربه‌های وارده کمتری وارد می شود.

معیارهای تولید ضربه گیر لاستیکی

ضربه گیر های لاستیکی در انواع A، B، C، D و لرزه‌گیر‌های صنعتی تولید می شوند و سایز ها و ابعاد ضربه گیرها با توجه به شرایط کاری و موارد استفاده بسیار متفاوت و متغیر می باشد. طراحی و تولید کردن ضربه گیرلاستیکی براساس معیارها و استانداردهای متناسب با بارگزاری و کاربردهای آن است؛ رعایت کردن این استاندارها برای تولید ضربه گیر پر اهمیت می باشد.

کاربرد ضربه گیرهای صنعتی

این مدل از ضربه گیرها در جذب تنش‌ها و ارتعاشات مکانیکی وارد شده از موتورهای دیزلی، برقی، بنزینی و  گیربکس‌های صنعتی کاربرد فراوانی دارند؛ در بیشتر سازه‌ها، پل‌ها، دکل‌ها،صنایع نفت،پتروشیمی و … برای جذب کردن ارتعاشات مورد استفاده ی بسیار زیادی قرار می‌گیرند.

در واقع مکانیزم عملکرد ضربه گیرهای صنعتی مطابق با شرایط ویژه هر صنعت می باشد.

انواع ضربه گیر صنعتی کدام اند؟

ضریه گیر های صنعتی در صنایع گوناگونی مورد استفاده ی بسیار زیادی قرار می‌گیرند که در هر صنعت، از یک نوع مخصوص آن کاربرد داشته است، تعدادی از این ضربه گیرها عبارت است از:

• ضربه گیر پل
• ضربه گیر ساختمانی
• ضربه گیر صنعت خودرو
• ضربه گیر غلطک
• ضربه گیر اسکله
• ضربه گیر ستون
• ضربه گیر زیر پرسی ضربه‌ای
• ضربه گیر آسانسور
• ضربه گیر دستگاه‌های صنعتی
• ضربه گیر پمپ‌ها و ساننریفیوژها
• سکوهای تخلیه و بارگیری کارخانه‌ها