راهنمای گام ‌به ‌گام نصب گسکت

فهرست مطالب

چگونه گسکت نصب کنیم؟

نصب گسکت یکی از عوامل کلیدی در تضمین عملکرد بهینه سیستم‌های صنعتی و جلوگیری از نشتی است. انتخاب اشتباه گسکت یا اجرای نادرست مراحل نصب می‌تواند منجر به خرابی تجهیزات، نشت مواد خطرناک و افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری شود. این راهنما به شما کمک می‌کند تا فرآیند نصب گسکت را به صورت گام‌به‌گام و استاندارد انجام دهید.

پیشنهاد داغ مطالعه : دیافراگم لاستیکی

برای استعلام قیمت و خرید اورینگ لاستیکی و دیافراگم لاستیکی در اصفهان و سراسر ایران با کارشناسان ماهان صنعت به شماره 03133686571 – 09136854152 تماس بگیرید.

اقدامات پیش از نصب گسکت 

قبل از نصب، نکاتی برای انتخاب ابزار، سطوح و محیط را درنظر بگیرید.

بررسی شرایط محیطی

پیش از شروع نصب، اطمینان حاصل کنید که شرایط محیطی مناسب است:

  • سطح فلنج‌ها و محیط اطراف کاملاً تمیز و عاری از آلودگی، روغن، گریس یا گرد و غبار باشد.
  • از دمای مناسب محیط برای جلوگیری از انبساط یا انقباض ناخواسته مواد گسکت اطمینان حاصل کنید.

انتخاب ابزار مناسب

ابزارهای لازم جهت نصب گسکت شامل موارد زیر است:

  • آچار گشتاورسنج (Torque Wrench)
  • پیچ‌گوشتی‌های مناسب
  • گریس مخصوص (در صورت نیاز)
  • دستکش ایمنی و عینک محافظ

بررسی سطح فلنج‌ها

بررسی کنید که سطح فلنج‌ها صاف و بدون ترک، خوردگی یا زنگ‌زدگی باشد. در صورت نیاز، از برس سیمی یا ابزارهای مخصوص برای تمیز کردن سطح فلنج استفاده کنید. در صورت وجود ترک‌های عمیق، تعویض یا ترمیم فلنج ضروری است.

مطالعه بیشتر : ضربه گیر

انتخاب و آماده ‌سازی گسکت

اکنون به مرحله آماده کردن گسکت می‌پردازیم.

  • انتخاب نوع گسکت

انتخاب گسکت مناسب بر اساس شرایط عملیاتی از جمله فشار، دما و نوع سیال ضروری است. انواع رایج گسکت عبارت‌اند از:

گسکت‌های غیر فلزی: مناسب برای شرایط فشار و دمای پایین

گسکت‌های فلزی: ایده‌آل برای شرایط فشار و دمای بالا

گسکت‌های نیمه‌فلزی: ترکیبی از ویژگی‌های گسکت‌های فلزی و غیرفلزی

  • بررسی سلامت گسکت

اطمینان حاصل کنید که گسکت کاملاً سالم بوده و فاقد ترک، بریدگی یا آسیب‌های فیزیکی است. درصورت وجود هرگونه نقص، از گسکت جدید استفاده کنید.

  • برش گسکت

در صورت استفاده از گسکت‌های ورقه‌ای، برش آن باید دقیقاً مطابق ابعاد فلنج انجام شود. از ابزارهای برش دقیق برای جلوگیری از لبه‌های ناهموار استفاده کنید.

پیشنهاد مطالعه : کوپلینگ

نصب گسکت

سه مرحله اساسی نصب گسکت عبارتنداز:

  •  تراز کردن گسکت

برای ترازکردن، گسکت را به دقت در مرکز فلنج قرار دهید. توجه داشته باشید که گسکت باید کاملاً هم‌راستا با سطح آب‌بندی باشد.

  • نصب پیچ‌ها

پیچ‌ها را به صورت ضربدری (Cross Pattern) ببندید تا فشار به‌طور یکنواخت بر گسکت توزیع شود. پیچ‌ها را در ابتدا با دست ببندید تا اطمینان حاصل کنید که در جای خود محکم قرار گرفته‌اند.

  • اعمال گشتاور مناسب

از آچار گشتاورسنج برای بستن پیچ‌ها مطابق دستورالعمل سازنده استفاده کنید. گشتاور پیچ‌ها را در سه مرحله انجام دهید:

مرحله 1: پیچ‌ها را تا 30% از گشتاور نهایی سفت کنید.

مرحله 2: پیچ‌ها را تا 60% از گشتاور نهایی سفت کنید.

مرحله 3: پیچ‌ها را تا 100% از گشتاور نهایی سفت کنید.

در هر مرحله از الگوی ضربدری استفاده کنید.

بررسی و تست

برای تست نهایی این دو مورد را بازبینی کنید:

  • بازبینی بصری

پس از نصب، یک بازبینی بصری انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید گسکت در محل صحیح خود قرار گرفته و پیچ‌ها به طور یکنواخت محکم شده‌اند.

  • آزمون فشار

برای اطمینان از عدم نشتی، تست فشار (Hydrotest) را انجام دهید. در این آزمون، سیستم با فشار مشخصی از سیال پر می‌شود تا نشتی احتمالی آشکار گردد. درصورت مشاهده نشتی، مراحل نصب را مجدداً بررسی کرده و پیچ‌های معیوب را با گشتاور مناسب تنظیم کنید.

نکات مهم

عدم استفاده از گریس‌های غیرمجاز: برخی روان‌کننده‌ها ممکن است ساختار گسکت را تخریب کرده و باعث کاهش کارایی آن شوند.

پیشگیری از آسیب‌های مکانیکی: هنگام نصب مراقب باشید گسکت خم نشود یا کشیده نشود.

نظارت بر عملکرد گسکت: در سیستم‌های حساس، بررسی‌های دوره‌ای برای اطمینان از عدم نشتی توصیه می‌شود.

تعویض دوره‌ای گسکت‌ها: حتی درصورت عدم نشتی، گسکت‌های مستهلک باید طبق برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه تعویض شوند.

نصب صحیح گسکت، نه‌تنها باعث افزایش عمر مفید تجهیزات صنعتی می‌شود، بلکه ایمنی سیستم و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری را نیز تضمین می‌کند. با رعایت دقیق این راهنما، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که گسکت شما در شرایط بهینه عملکرد خواهد داشت.